交聯(lián)聚乙烯絕緣（XLPE）海底電纜開展于上世紀80年代，大都用于220kV及以下電壓等級［1］，其制作和運轉經(jīng)歷還遠不如充油海底電纜．截止到現(xiàn)在，電壓等級最高的XLPE溝通海底電纜是耐克森（NEXANS）公司正在為坐落挪威海的大型OrmenLange天然氣田設備的2.2km長的420kV4根單心海底電纜．500kV溝通長間隔海底電纜，現(xiàn)在運用的僅有充油電纜．　　與充油電纜比較，XLPE電纜具有以下長處： ①XLPE電纜是固體絕緣，不需雜亂的充油體系，不需要檢測油位、操控油壓，運轉費用低； ②XLPE電纜沒有鉛護套，曲折半徑小、質量輕，可出產、敷設的長度更長，且在敷設設備和運送時都要比充油電纜簡略； ③XLPE海底電纜的電氣功能和機械功能也都優(yōu)于充油電纜．正因如此，XLPE絕緣海底電纜的開展有著更廣闊的遠景，但也有很多技術問題尚需處理．一般的交聯(lián)聚乙烯電纜在直流電壓作用下，電纜絕緣中的空間電荷會在某處會集，從而構成此處部分場強過高而被擊穿．在絕緣材料中選用增加劑能夠減緩電纜絕緣中空間電荷累積，使得交聯(lián)聚乙烯電纜能夠用于直流高壓供電．2002年，榜首根擠包型單心直流海底電纜（輕型直流電纜，瑞典ABB），電壓±150kV，長度40km，容量330MW，用于銜接紐約長島和美國的康涅狄格．這種直流海底電纜選用3層聚合材料揉捏成單極性電纜，表里屏蔽層與絕緣層一起揉捏，具有高強度、環(huán)保和便于埋葬等長處，金聯(lián)宇電纜一般只用于中等電壓的海底電纜．到現(xiàn)在為止，最高等級的乙丙橡皮海底電纜是2001年設備在意大利威尼斯－穆拉諾－梅斯特（Venezia-Murano-Mestre）的150kV海底電纜．　　充氣式電纜　　充氣式海底電纜在結構上與充油電纜很類似，也運用預先浸漬好的紙帶做絕緣，再充入帶壓力的氮氣，帶壓力的氣體填充了紙帶間的空地，提高了擊穿電壓．充氣式海底電纜可用于交直流輸電，它比充油式電纜更適合于較長的海底電纜網(wǎng)．但由于需在深水下運用高氣壓操作，故此增加了規(guī)劃電纜及其配件的困難，該電纜一般限于水深為300m以內．海底電纜的相關技術問題　　海底電纜的防水　　當機械應力或外力構成電纜護套及絕緣損傷、接頭損壞時，潮氣或水分會沿著電纜縱向和徑向空隙浸入，下降絕緣的電氣強度，因而大都高壓海底電纜都具　　金聯(lián)宇電纜有避免水分侵略的縱向、徑向防水辦法．徑向辦法首要是在絕緣屏蔽和金屬屏蔽層外面繞包半導電阻水脹大帶，在金屬屏蔽層外面增加金屬防水層即金屬護套，中壓電纜電場強度相對較低，一般運用鋁塑復合護套，也有僅用聚合物護套的，高壓電纜則選用鉛、鋁、不銹鋼的金屬密封套．聚合物護套具有防水性，但卻有必定的吸水率，這是因為其結構首要是由結晶相和無定形相組成的半結晶高聚物．結晶相結構緊湊，無定形相中的分子擺放疏松，分子間存在較大的空隙．在交變電場的作用下，極性的水分子不斷來回翻轉，能夠透過空隙和晶界缺點處滲透到絕緣材料中．選用聚合物護套時，護套里要加具有吸水作用的阻水劑．　　縱向阻水首要選用①壓緊型線心；②在導線之間和纜心屏蔽區(qū)增加阻水性物質，阻斷水分在纜心中的分散通道．縱向阻水選用阻水粉填充效果好，它的吸水量為本身的幾十倍甚至幾千倍，吸水強度大、脹大率高，吸水后可敏捷脹大構成凝膠狀物質，堵塞滲水通道，停止水分和潮氣的進一步分散和延伸，使受潮電纜的長度降到最低。