為了確保預制分支電纜加工制造精確，產品質量契合要求，須對電纜進行以下項目檢驗。

1.查看合格證及相關技能文件和國家標準出產的產品認證標志。

2.核對骨干廣東電纜和分支電纜類型、標準、長度及電壓等級是否契合規(guī)劃要求。

3.電纜外觀完好無缺，無壓扁、歪曲現象，護套無老化及裂紋，電纜封頭緊密。

4.耐熱、阻燃電纜外保護層要有顯著標識和制造廠標。

5.對電纜進行絕緣搖測，運用絕緣電阻表量程為1000V，要求電阻值≥10兆歐。

預制分支電纜的設備及敷設留意事項

1.預制分支電纜出廠時，分支電纜綁在骨干電纜上，待骨干電纜設備固定后，再將分支電纜解開。

2.設備前電纜頂端用封頭帽做防水處理，再用熱縮管壓緊加強。

3.設備進程中應留意固定好分支電纜，避免分支電纜晃動，以確保分支接頭內部壓接部分觸摸杰出。

4.冰平埋地敷設同一般電纜相同，值得留意的是分支接頭部位因為不方便穿管，故應避免在易受機械外力的環(huán)境中敷設。

5.預制分支電纜筆直敷設有別于一般電纜的敷設，需配套設備附件，設備附件包含托掛器(或稱為橫擔)、電纜支架、電纜固定線夾和上端固定用的吊頭設備。

6.為避免渦流效應，單芯電纜禁止運用鐵質夾具，要用馬鞍塑料線夾固定；單芯電纜不能穿一根鋼管，穿管時有必要A、B、c、N四根電纜合穿一根鋼管。

7.敷設前查看電纜通道，承認分支電纜是否能安全經過孔洞，擬定具體的預防措施，避免提高進程平分支部分在穿過孔洞時受損害。

8.提高進程中不要對分支線施加張力，運用電纜分量4倍以上強度的提高繩子，電纜提高結束后，應立即將電纜頂端的吊頭固定在托掛器上，并應立即將骨干電纜每隔1.5>2m的距離用固定線夾進行固定，在盡可能短的時間內將預制分支電纜的分量均勻地散布在支架上，以防電纜部分受力以及掉落受損。

9.設備結束將電纜洞口用防火堵料進行封堵，在預制分支電纜首結尾、分支處掛電纜標示牌。

結語

預制分支電纜的呈現改變了長時間在施工現場制造電纜頭的前史，是低壓配電體系用電線電纜的一大打破。它具有優(yōu)秀的供電可靠性、杰出的抗震性、氣密性、防水性、施工方便性、對環(huán)境要求低、免保護保養(yǎng)等特色。預制分支電纜在國內的運用已得到了敏捷推行，跟著我國各種基礎建設、房地產開發(fā)的速度加速，商場對預制分支電纜的運用品種要求不斷增多，功能要求不斷提高，比如從開始的一般電纜開展到阻燃、耐火、無鹵低煙阻燃等要求，由小截面開展到大截面，由開始的單芯開展到多芯等等，預制分支電纜的運用遠景十分寬廣。究竟預制分支電纜是電纜宗族的新成員，為了習慣預制分支電纜進一步開展的需求，了解和把握預制分支電纜及其運用留意事項對其推行運用至關重要。